使用臥式深孔鉆床時(shí)應(yīng)該注意哪些。

關(guān)于這個(gè)問(wèn)題我們要注意到的是當(dāng)孔經(jīng)比大于8倍以上批量大在的深孔鉆鏜床上鉆孔，效力非常高。臥式深孔鉆床刀桿受孔徑的限制，直徑小、長(zhǎng)度大，造成鋼性差、強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液在沒(méi)有采用特殊裝置的情況下難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。

臥式深孔鉆床的工作效率方面的知識(shí)介紹

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是臥式深孔鉆床加工過(guò)程中有很多因素會(huì)影響機(jī)械加工的效率，切削液就是其中之一，切削液在加工過(guò)程中的作用是不容忽視的。

首先，我們先來(lái)看下面的一個(gè)公式：一定時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量=機(jī)床單位生產(chǎn)效率×產(chǎn)品合格率×有效生產(chǎn)時(shí)間。通過(guò)公式可以清楚的看出如何提高機(jī)床的單位生產(chǎn)效率，可以從以下幾方面入手：提高單位進(jìn)給量，增加主軸轉(zhuǎn)速，縮短工件夾裝和換刀的時(shí)間等。其中提高單位進(jìn)給量和增加主軸轉(zhuǎn)速就涉及到了切削液的選擇。切削液在金屬切削過(guò)程中起潤(rùn)滑、冷卻、清洗(把切屑帶入排屑槽)和防銹的作用，其中潤(rùn)滑、冷卻與加工速度直接相關(guān)。

使用臥式深孔鉆床加工中如何提高加工精度？

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是臥式深孔鉆床是眾多深孔加工機(jī)床中的一種，這種深孔鉆床加工也普遍受到更多企業(yè)的認(rèn)可。

1.加強(qiáng)導(dǎo)向以減小鉆孔偏斜

2.適當(dāng)增加鉆頭鋒角，可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導(dǎo)向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。

3.改變鉆頭角度和刀齒寬度，必須保證徑向合力始終壓向?qū)驂K，允許偏離導(dǎo)向塊方向。徑向力既不可太小，

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。

臥式深孔鉆床是專門加工深孔類工件的設(shè)備，進(jìn)給結(jié)構(gòu)為雙齒輪齒條傳動(dòng)，剛性好，加工范圍大?！　?

臥式深孔鉆床主要功能有鉆孔、鏜孔（可鏜削盲孔），可進(jìn)行滾壓加工，滾壓后粗糙度一般可以達(dá)到Ra0.4以下。鉆孔采用BTA方式；鏜孔采用推鏜方式，授油器進(jìn)油。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制，、操作方便?！?

臥式深孔鉆床內(nèi)排屑：一般在鉆孔或套料時(shí)都采用內(nèi)排屑，內(nèi)排屑時(shí)，高壓的切削液通過(guò)裝在導(dǎo)向架里的授油器壓入被加工工件孔內(nèi)的切削區(qū)域，高壓的切削液帶動(dòng)切屑通過(guò)鉆桿內(nèi)孔和鉆桿箱主軸孔，流到裝在鉆桿箱主軸后端的內(nèi)排屑收集罩和切屑收集車至匯集池，進(jìn)入磁力分離器清除切屑，再經(jīng)不定期沉淀箱多次過(guò)濾沉淀， 流入油泵油箱， 再由螺桿泵吸入至送油器，不斷循環(huán)使用。